2020年，陜鋼龍鋼公司軋鋼廠鎖定“國(guó)內(nèi)一流 行業(yè)領(lǐng)先”總目標(biāo)，持續(xù)聚焦坯材全轉(zhuǎn)化、降本增效核心任務(wù)，全力開展“我的崗位零軋廢 我的崗位請(qǐng)放心”軋廢攻關(guān)活動(dòng)，為關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)提升、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益最優(yōu)而賡續(xù)奮斗。
堅(jiān)持目標(biāo)導(dǎo)向，制定“硬核”措施。
該單位從精細(xì)化管理抓起，不斷強(qiáng)化干部作風(fēng)建設(shè)，要求各級(jí)管理人員針對(duì)重要工作必須做到親自督辦、親自檢查、親自跟蹤、親自驗(yàn)證，通過夯實(shí)責(zé)任、量化目標(biāo)，為實(shí)現(xiàn)軋廢為零目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的管理基礎(chǔ)。同時(shí)，從加大操作技能培訓(xùn)頻次、強(qiáng)化崗位責(zé)任心等方面做起，不斷提升員工素質(zhì)素養(yǎng)。全員簽訂崗位承諾書，承諾“我的崗位零軋廢 我的崗位請(qǐng)放心”，通過書面承諾的形式，加強(qiáng)崗位員工的主人翁意識(shí)，激發(fā)他們的責(zé)任心，從而有效降低軋制廢鋼率。該單位還重新核定了各作業(yè)區(qū)上半年軋廢目標(biāo)，通過對(duì)標(biāo)行業(yè)先進(jìn)指標(biāo)，制定“進(jìn)軍”路線圖，層層分解目標(biāo)任務(wù)，全力突破軋廢偏多瓶頸。
堅(jiān)持問題導(dǎo)向，嚴(yán)格過程管控。
針對(duì)前期生產(chǎn)中出現(xiàn)的軋廢偏多問題，該單位認(rèn)真匯總、仔細(xì)分析，對(duì)每次出現(xiàn)廢鋼的原因進(jìn)行追根溯源，從而避免同類廢鋼事故反復(fù)發(fā)生。該單位從原料接收到鋼材出庫，對(duì)每一道工序都嚴(yán)密監(jiān)督，切實(shí)減少軋制廢鋼。要求爐號(hào)班加強(qiáng)鋼坯管理工作，對(duì)保溫車運(yùn)轉(zhuǎn)及輥道輸送的鋼坯加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，并及時(shí)反饋信息，與煉鋼工序溝通協(xié)調(diào)，避免脫方、裂紋等不合格鋼坯入爐；要求加熱爐控制室做好溫度調(diào)控，把握好出鋼節(jié)奏，防止粗中軋堆鋼；精軋區(qū)域要做好料型標(biāo)準(zhǔn)控制及軋機(jī)裝配工作，同時(shí)強(qiáng)化崗位點(diǎn)檢巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，做好設(shè)備維護(hù)及技術(shù)改造工作，避免因設(shè)備故障產(chǎn)生廢鋼。
堅(jiān)持結(jié)果導(dǎo)向，崗位創(chuàng)新促落實(shí)。
該單位以“效率、效果、效益”為導(dǎo)向，從過程優(yōu)化、效率提升等出發(fā)，全面開展設(shè)備改造、崗位創(chuàng)新等活動(dòng)，以精益設(shè)備管理促進(jìn)軋制廢鋼率降低。該單位先后開展了多項(xiàng)軋制工藝優(yōu)化提升工作，通過對(duì)φ16規(guī)格四切分增加多預(yù)切，提升生產(chǎn)穩(wěn)定性；通過對(duì)φ14規(guī)格孔型進(jìn)行優(yōu)化，解決了尾部堆鋼的難題；棒一作業(yè)區(qū)應(yīng)用無套軋制，不僅有效減少了廢鋼，而且可縮短過鋼間隙0.5秒；高線作業(yè)區(qū)分鋼輥道改造、大活套程序優(yōu)化等改造，解決了長(zhǎng)期以來靠人工翻鋼追尾事故多的瓶頸問題，同時(shí)分別縮短雙線過鋼間隙2.6秒。
該單位還創(chuàng)新研究并應(yīng)用軋區(qū)電流監(jiān)控報(bào)警程序，不但可以及時(shí)監(jiān)控電機(jī)異常、連軋關(guān)系失衡、斷輥等事故，還可通過電流監(jiān)控實(shí)時(shí)判斷軋線堆拉關(guān)系異常信息，第一時(shí)間做出調(diào)整，為及時(shí)處理軋線故障、降低軋制廢鋼率提供了技術(shù)保障。
通過一系列措施的有效實(shí)施，當(dāng)前，該單位鋼材成材率、作業(yè)率等指標(biāo)均位于國(guó)內(nèi)前茅。后續(xù)，該單位將不斷向行業(yè)標(biāo)桿看齊，守正出奇，創(chuàng)新賦能，不斷降低軋制廢鋼率，為實(shí)現(xiàn)鋼后效益最大化展現(xiàn)軋鋼作為！（龍鋼公司軋鋼廠 趙菲菲）
