近期，陜鋼龍鋼公司軋鋼廠棒材二線引導干部員工立足崗位，圍繞“一計一策一事”活動，集思廣益，通過小計小改解決影響生產的設備問題，并取得了良好的效果。
“小創新”解決“大問題”
棒材二線冷卻塔水箱因長期水源不穩定，時常造成冷卻水塔缺水，導致中央空調處于高溫工作環境，故障頻發。針對此問題，維修人員通過在冷卻塔內加裝水位報警系統，敷設線路至1CS操作室，利用浮球開關原理，做出水位高低位報警，并在PLC程序里新建程序，在1CS操作臺、主控室電腦畫面同步報警顯示，崗位工發現水位報警后可第一時間趕到現場查看并處理。自加裝水位高低位報警系統后，冷卻水塔箱補水穩定，中央空調再也沒有因冷卻水問題出現過故障，運行穩定。
變廢為寶創效益
打捆輥道是精整區生產的重要交通樞紐，由于抱緊裝置與打包機之間存在約1米的無輥道區域，散包鋼材打包時，易出現拉鋼、彎鋼，造成生產中斷。針對此問題，技術員決定對靠近打包機處的抱緊裝置增加支撐輥，利用廢舊壓套輥設計方形卡槽，不僅耐磨，而且便于打包作業。改造后，不僅解決了散鋼夾彎破壞打包機問題，大大提高了操作人員的操作速度，月節約備件費用2萬余元。
自動化巧改造省人力
棒材二線原成品出庫行車主鉤切除電阻接觸器采用交流接觸器，因動作頻繁、啟動電流大，接觸器線圈和觸頭易損壞，不僅影響生產和出庫，而且增加維修人員的勞動強度。針對此問題，技術人員現場勘查研究討論后，決定采用無觸點接觸器代替普通交流接觸器，根據柜內實際尺寸制作接觸器底座，并重新敷設線路，在柜內加裝變壓器及小接觸器，用于無觸點接觸控制。自無觸點接觸器上線以來，設備運行良好，滿足了生產需求，大幅降低了人員勞動強度。（高星 杜婕）
