“班長，直流系統監視器黑屏了！”接到電話后，華富新能源發電二區電氣班長任小平一下子就竄到了主控室。查保護、測回路、再經詢問廠家后，得出的診斷結果和他預想的一樣“直流系統SPC-200A電力智能監控系統”故障了。
監控系統的故障，不能直觀判斷蓄電池均浮充狀態，無法監視各控制、合閘回路，絕緣狀況。直流系統，關系著所有高低壓開關的控制，勵磁調節、系統保護裝置等直流電的供給。必須立即進行更換。
設備科加急聯系，詢價后，有點作難了。二區設備安裝之初采購的是山西的舊設備，這套裝置也是拆遷過來，裝置成套安裝的新鄉廠家，報價產品費用需1萬元左右，技術服務費2000元。而成套裝置模塊的原生產廠家產品報價3000余元，可提供免費技術咨詢，但不派人來公司實地指導。裝置模塊原件采購回廠，更換的難點在參數設置，只要有一個參數未正確輸入，就不能成功恢復裝置，嚴重的還會造成“功能紊亂”，對生產的影響和經濟損失就大了。
兩相對比，成本懸殊太大。思前想后，自主更換，壓力太大。
“能不能依靠自己的力量完成裝置更換及調試設置參數？”在各級期望中，二區電氣班組接下了這個任務。
裝置訂貨，回貨周期內，廠家先發回了說明書等相關技術資料，電氣班組在班長任小平的帶領下，先學資料，研究，一次次的看，一遍遍的問廠家，先吃了再消化。班組技術人員除了加班加點學習外，加強“病號裝置”的護理。在回貨前，每個班，每個小時去就地，對電流、電壓表等進行巡檢，用萬用表測量直流母線電壓，并記錄參數，觀察運行工況變化情況，保障系統正常運行。
設置前對系統各個模塊線路和節點進行準確確認，是保證參數設置一次性成功的關鍵因素。直流監測單元，共計80多個線路，電氣班組人員用萬用表一一校驗，監測，做好標記。
功夫不負有心人，回貨后實際操作中，整個設置過程有條不紊，每個操作慎之又慎，隨著監視器正常運行界面的顯示，在場的領導和員工都暗自松了一口氣。“裝置更換及參數設置一次性成功！”
電氣班組此次技術攻關，不但為公司節約創效8000余元，并且為裝置今后的維護和更換積累了寶貴經驗，依靠公司自己的技術力量就能勝任，同時為保證系統安全提供有力技術支持，間接創效意義重大。
企業發展中，經營管理、成本降耗、技術創新是創效的三個有力手段，而班組則是實現創效不可忽視的一支生力軍。4#、5#機一檔汽封進行改造，保障了設備的穩定性；4#、5#爐冷凝水加熱器疏水改造，投入后系統穩定運行......一項項班組技改，提高了設備的穩定性和可靠性，為企業實現了節資創效。
以服務生產、創新創效為出發點，鼓勵員工在崗位中找課題，解決生產“瓶頸”，破解技術難題，把金點子、好建議轉化成實實在在的效益，華富新能源班組創效已蔚然成風。
